高（gāo）溫冷卻塔是一種用於冷卻高溫工業流體（如（rú）循環水、潤滑油等）的設備（bèi），通過將流體熱量傳遞給空氣，實現降溫回用。
其核心原理是利用水的蒸發潛熱和空氣流動帶走熱量，廣泛（fàn）應用於電力、化工、冶金、製（zhì）冷等領域。
那麽，大家知道如（rú）何（hé）維（wéi）護高溫冷卻塔嗎？
一、日（rì）常清潔與雜物處理
清（qīng）理塔體雜物
定期清（qīng）除冷卻（què）塔內部及周邊的落葉、灰塵、纖維、藻類等（děng）雜物（wù），避免堵塞淋水填料、布水器和（hé）管道。
檢查並清理集水池（底盆）的沉積物，防止汙泥堆積影響水質和換熱效率。
清洗填料
填料是（shì）冷卻塔的（de）核心換熱部件，若表麵結垢或附著生物膜，會降低散熱效（xiào）果。
化學清（qīng）洗：使用中性清洗劑（如專用冷卻塔除垢劑）浸泡或循環衝洗，清除鈣鎂離子水垢及藻類。
物理清洗：對於頑固汙垢，可采用高壓水（shuǐ）槍（壓力≤0.2MPa）衝洗，避免損壞填料結構。
注意：清洗後需徹底衝洗殘留藥劑（jì），防止化學物質（zhì）腐蝕金（jīn）屬部件。
二、關鍵部件檢查（chá）與（yǔ）維護
風機係統
葉片檢（jiǎn）查：定期查看風機葉片是否（fǒu）有變形、裂（liè）紋、腐蝕或磨（mó）損，葉片（piàn）角度是否一致（角度偏差需（xū）控製（zhì）在 ±1° 以內）確保平衡運行，減少振動和（hé）噪音。
軸承潤滑：按照（zhào）設備說明書（shū）要求，定期給風機軸（zhóu）承加注潤（rùn）滑脂（如鋰基潤滑脂）更換（huàn）磨損的軸承，避免因（yīn）軸承故障導致風機停機。
皮帶 / 聯軸器維護：
皮（pí）帶傳動型：檢（jiǎn）查皮帶鬆緊度（用手指按壓皮帶中（zhōng）部，下垂量約 10~15mm 為宜）及（jí）時更換老化（huà）、開裂的皮帶。
聯軸器（qì）傳動型：檢查（chá）聯軸器對中情況，螺栓是否鬆動，避免傳動部件磨損（sǔn）加劇。
淋水係統（tǒng）
布水器（qì）：
旋轉式布水器：檢查布水器轉速是否均勻（通常（cháng）轉速約 10~20r/min）噴嘴是否堵塞（sāi）或脫落，管（guǎn）道接口是否漏水。
固定式布水器：確保布水孔無堵塞，水流分布均（jun1）勻，避免（miǎn）局部填料幹燒。
噴頭 / 噴嘴：定期清理噴嘴內（nèi）的雜質，更換磨損或變形的噴嘴，保證布水均勻性（xìng）。
填料與收水器
檢查填料是否破損、塌陷或變形，及時更換老化或損壞的填料片，確保氣流（liú）和水流分布均勻。
收水器若積（jī）垢或損壞，會導致（zhì）漂水率增加，需定期清洗或更換，降（jiàng）低水資源浪費和周邊設（shè）備腐蝕風險。
塔體結構
檢（jiǎn）查冷（lěng）卻塔殼體、支架、螺栓等是（shì）否有（yǒu）腐（fǔ）蝕（shí）、鬆（sōng）動或變形，重點關注金屬部件的焊接點和（hé）連接處，及時補漆防腐或（huò）加固（gù）。
對於玻璃鋼材質塔（tǎ）體，修複破損（sǔn）的樹脂層，防止雨水滲入導致結構強度下降。
三（sān）、水質管理
高溫冷卻塔長期運行易（yì）因蒸發導致水質濃（nóng）縮，引發結垢（gòu）、腐蝕（shí）和微（wēi）生物繁殖，需通過以下措施控製：
水質監測
定期檢測水質指標（biāo）（如 pH 值、電導率、濁度、硬度、氯離子濃（nóng）度等）根（gēn）據水質標準（zhǔn）（如 GB 50050-2017《工業循（xún）環冷卻水處理設計規範》）調整處理（lǐ）方（fāng）案。
排汙與補水
定期排汙（如每天排汙 1~2 次（cì））降低水中雜質和離子濃度，同時補充新鮮水（軟化水（shuǐ）或脫鹽水先）控製濃縮（suō）倍數在 2.5~3.5 之間。
投加藥劑
緩蝕（shí）阻垢劑：抑製（zhì）金屬腐蝕和水垢生成，如聚磷酸鹽（yán）、有機膦酸等。
殺菌滅藻劑：定期投加氧化（huà）性（如次氯酸鈉（nà））或非氧化（huà）性殺菌劑（如異噻唑啉酮）控製微生物繁（fán）殖，防止生物黏泥堵塞填（tián）料。
注意：藥劑投加量需（xū）根據水質（zhì）和水量（liàng）精確計算（suàn），避免過量導致二（èr）次汙染。
四、潤滑與傳動係統保養
減速機維護
檢查減速機潤滑油油位和油質，定期更換潤滑油（yóu）（一般每（měi）運行 5000 小時或每（měi）年一次），避免因（yīn）油液變質導致齒輪磨損。
運行中監聽減速機（jī）是否（fǒu）有異常噪音或（huò）溫升（正常（cháng）溫升≤40℃，油溫≤80℃），及時排查故障。
電機保養
檢查電機接線（xiàn）端子是否（fǒu）鬆（sōng）動，外殼接地是否可（kě）靠，定期清理電機散熱風（fēng）扇和外殼灰塵，確（què）保散熱良好。
測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ）對於潮濕環境中的電（diàn）機，需增加絕緣檢測頻率。
五、電氣與控製係統維（wéi）護
線路檢查
定期巡視電氣線路（lù），查看是否有老化、破損或接觸不良現象，更換老化線纜，緊固接線端子，防止短路或漏電。
控（kòng）製係統測試
校驗溫（wēn）度、液位、壓力等傳感器（qì）的準確性，測試自動啟停、故障報警、聯動控製（如與循環水泵聯動（dòng））等功能是否正常。
清理控製櫃內灰塵，檢查繼電器、接觸器等元件（jiàn）是否動作可（kě）靠，避免因控製係統故障導致冷卻塔停機。
六、季節性維護要（yào）點
夏季高溫（wēn）期
增加水質（zhì）檢測和（hé）藥劑投加頻率，防止高溫下微生物快速繁殖（zhí）和水垢沉積。
加強風機、電機的溫升監測，避免因負載過大（dà）導致設（shè）備過（guò）熱損壞。
冬季低溫期
對（duì）於可能結冰的地區，停機時需（xū）排淨塔體、管（guǎn）道和集水池內的存水，或添加防凍液，防止凍裂部件（jiàn）。
長期停機時，可采取風機反轉（短時（shí）間）或安裝（zhuāng）電（diàn）伴熱裝置（zhì），減少結冰風險。
若冬季持續運行，需調整冷卻塔（tǎ）運行台數，避免部分填料因（yīn）流量過低結冰，同時定期清除收水器和填料上的（de）薄（báo）冰。
七、專業檢測與大修
定（dìng）期專（zhuān）業檢測（cè）
每年委托（tuō）專業機構對冷卻（què）塔的熱性能（如冷卻效率、進出口水溫差）、能耗（風機功率、水流量）、噪聲等指標進行檢（jiǎn）測（cè），評估設備運行（háng）狀態。
大修周期
每（měi） 3~5 年進行一次全麵大修，包括：
更換（huàn）老化的填（tián）料、收水器、皮帶等易（yì）損（sǔn）件；
對金屬部件進行全麵防腐處理（如噴砂除鏽、塗（tú）刷環（huán）氧漆）；
校準風機動平衡，檢查減速機齒輪磨損情況；
徹底清洗集水池和管道，修複（fù）漏水點。
維護記錄與應急處（chù）理
建立維（wéi）護檔案：詳細記（jì）錄每次維護的時間、內容、更換部件、水質數據等，便於追溯設備狀態和預判故障。
應急處理：如遇突發故障（如風機停機、填料（liào）大（dà）麵積塌陷）需立即停（tíng）機檢修，分（fèn）析原因並采取預防措施，避免故障擴大。
